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日照微弧氧化生产线-镁合金微弧氧化加工厂-镁合金微弧氧化

日照微弧技术有限公司
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    微弧氧化技术的特点是什么

    微弧氧化技术是新型的环保的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。

    1、微弧氧化有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100mω。

    2、微弧氧化电解溶液为环保型,符合环保排放要求。

    3、微弧氧化工艺稳定可靠,设备工艺简单,.

    4、微弧氧化反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。

    5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。







           微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术,它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结,在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝(或氧化镁)陶瓷层,氧化铝(或氧化镁)陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其耐磨性等。

          微弧氧化又称微等粒子氧化或阳极火花沉积,是一种在Al、Mg、Ti等有色金属表面原位生长陶瓷膜的表面处理新技术,技术上具有先进性。该技术能够极大地改善铝、镁、钛合金的耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能。在铝、镁合金等轻金属表面制备具有高色彩、多用途的陶瓷釉膜层。所得复合膜层的性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装膜层,其优异的表面防护效果满足了铝镁合金零件于各种环境条件下的表面性能要求。同时色彩更鲜艳,满足商业消费者的外在需求。


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