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微弧氧化电源如何控制-微弧氧化电源-日照微弧氧化工艺

日照微弧技术有限公司
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    微弧氧化手电解质溶液及其组分的影响

           微弧氧化电解液是获到合格膜层的技术关键。不同的电解液成分及氧化工艺参数,所得膜层的性质也不同。微弧氧化电解液多采用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液(如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等),其在溶液中的存在形式较好是胶体状态。溶液的pH范围一般在9~13之间。根据膜层性质的需要,可添加一些有机或无机盐类作为辅助添加剂。在相同的微弧电解电压下,电解质浓度越大,成膜速度就越快,溶液温度上升越慢,反之,成膜速度较慢,溶液温度上升较快。微弧氧化生产线、微弧氧化电源







    微弧氧化膜的性能特点

    1. 硬度极高,可达1500-2000HV.比一般阳极氧化或电镀处理高许多;

    2. 耐磨性;

    3. 耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上;

    4. 绝缘性能良好;

    5. 附着力良好,将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源的好处、微弧氧化厂家

    氧化时间对铝合金微弧氧化效果的影响

    1、随着氧化时间的增加,氧化工业铝型材厚度增加,但有极限氧化工业铝型材厚度;

    2、随着氧化时间的增加,工业铝型材表面微孔密度降低,但粗糙度变大。如果氧化时间足够长,达到溶解与沉积的动态平衡,对工业铝型材表面工业铝型材代理有一定的平整作用,表面粗糙度反而会减小。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

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