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微弧氧化电源-日照微弧氧化电源-微弧氧化电源设备

日照微弧技术有限公司
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           微弧氧化膜表面有很多微孔,多为盲孔。该组织形貌,微弧氧化电源效率,非常有利于后续涂装,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,无毒无害且长效,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。







    微弧氧化电源基本结构

           从微弧氧化电源技术要求来看,要实现脉冲电源波形变换多、参数调节范围宽,必定使电路复杂化、造价提高、可靠性降低。所以适用、可靠_且经济性的电源结构是设计方案的基本出发点。现在国内的大部分脉冲电源都是采用两个相互独立的电源进行叠加而组成的,在两个电源之间加上切换装置、控制正负脉冲电流的截止和导通。但是,实验微弧氧化电源,这样不但使电源结构复杂化,微弧氧化电源,同时也增加了控制电路的负担,使电源成本增加。 在考虑简化电源结构的基础上,小型微弧氧化电源价格,采用复合功率转换电路的形式,即由前级向后级供电,由后级控制电流的设计方案。电源通过设定不同的占空比进行直流调压,从而得到预定的输出电压,然后,利用逆变电路实现波形控制。


    影响微弧氧化的因素

    (1)微弧氧化对铝材要求不高,不管是含铜或是含硅的难以阳极氧化铝合金,只要阀金属比例占到40%以上,均可用于微弧氧化,且能得到理想膜层。

    (2)表面状态一般不需要经过抛光处理,对于粗糙的表面,经过微弧氧化,可修复的平整光滑;对于粗糙度低(即光滑)的表面,则会增加粗糙度。

    工件材质及表面状态对微弧氧化会有一定的影响,所以一定要引起注意。微弧氧化生产线、微弧氧化电源、微弧氧化技术


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