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微弧氧化的工艺流程
2022.08.05

微弧氧化技术相信很多人都很熟悉,我们日常生活周围的很多物品都在使用这项技术。先说一下微弧氧化的工艺流程。

1、微弧氧化预处理:之所以要进行预处理,是因为铝、铁等合金在空气中长时间放置,表面容易被氧化,产生几微米的钝化膜。同时,其表面容易吸附周围环境中的杂质,形成表面吸附层。为了保证微弧氧化处理后制备的陶瓷膜的综合力学性能,在微弧氧化处理前应对样品表面进行预处理。

2、微弧氧化工艺过程中,待氧化的样品接电源阳级浸入电解液中作为正向,不锈钢电解槽接电源作为负向。电源接通后,正脉冲电压迅速上升,电流迅速下降。作为正向,待氧化的样品开始进行正向氧化,产生大量微小气泡,在样品表面形成一层非常薄的钝化膜。当施加的脉冲电压超过一定值时,材料表面就会出现一层细小而均匀的放电火花。这种微区火花现象出现在样品表面的不同位置。为了强化材料表面,在微弧氧化表面原位生长陶瓷膜。

3、微弧氧化薄膜性能测试包括三个部分:厚度表征、硬度表征、形貌表征、相组成表征和表面粗糙度表征。用测厚仪测量氧化陶瓷膜的厚度。微弧氧化用显微硬度计测量膜表面的显微硬度,用环境扫描电子显微镜观察了微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌和微观结构。

微弧氧化

数据提供:天助网    
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